Blog de intralogística: tendencias, consejos y mejores prácticas
Ideas accionables para responsables de operaciones, logística y cadena de suministro. En el blog de DEVA compartimos tendencias, mejores prácticas y aprendizajes de transformar almacenes y centros de distribución en México.
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¿Tu empresa puede sobrevivir sin automatizar su almacén en la nueva era industrial?
México está atravesando un momento histórico. El fenómeno del nearshoring ha puesto al país en la mira de empresas globales que buscan relocalizar su producción cerca de Estados Unidos, y nuestro territorio se ha convertido en un imán natural para esas inversiones. Al mismo tiempo, el e-commerce sigue creciendo a pasos acelerados, cambiando por completo las reglas del juego en cuanto a tiempos de entrega, exactitud en pedidos y costos logísticos.
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La evolución de la intralogística: por qué la automatización flexible está ganando terreno en México
Durante los últimos años, México se ha consolidado como un punto clave en la cadena de suministro global. El T-MEC, el impulso del nearshoring y el auge del e-commerce han redefinido las reglas del juego para la logística nacional. Pero con ello también llegó una nueva presión: más pedidos, ventanas de entrega más cortas y una creciente necesidad de eficiencia.
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Errores comunes en proyectos de automatización (y cómo evitarlos desde el diseño)
La automatización promete lo que toda operación busca: mayor throughput, menos errores, mejor nivel de servicio, menor dependencia de mano de obra y una ejecución más predecible. En papel, todo cuadra. En el piso, no siempre.
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DEVA: integración intralogística para que tu CEDI funcione como sistema (no como “islas”)
En DEVA vemos el mismo patrón repetirse en muchos Centros de Distribución: el CEDI crece, la demanda sube, los SKUs se multiplican… y la operación empieza a sentirse “estirada”. Un día el cuello de botella está en picking, al siguiente en empaque, y cuando llegan los picos, la presión se va directo a muelles y despacho. En ese momento suele aparecer la tentación de “comprar una solución” para apagar el incendio.
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La Inteligencia Artificial en la Intralogística: Del "Acero Pasivo" a la Automatización Cognitiva
En el contexto actual de la cadena de suministro en México, impulsado por el fenómeno del nearshoring y una demanda omnicanal sin precedentes, la automatización convencional de los Centros de Distribución (CEDI) ha llegado a un límite natural. Durante años, la industria se centró en la implementación de infraestructura física (transportadores, racks dinámicos y sistemas de clasificación) como la solución definitiva. Sin embargo, en la era de la volatilidad, el "acero" por sí solo ya no es suficiente. El verdadero diferenciador competitivo hoy no reside en la velocidad del hardware, sino en la inteligencia que orquesta el movimiento.
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Del almacén estático al flujo rentable: Por qué el stock no es suficiente
En el sector logístico, un almacén lleno suele interpretarse como una garantía de servicio. Sin embargo, desde una perspectiva estratégica y financiera, un inventario detenido puede ser, en realidad, un síntoma de ineficiencia. La verdadera rentabilidad no reside en cuánto stock se tiene, sino en la agilidad con la que ese capital fluye por la operación.
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CEDIS entra en un estacionamiento (y por qué es tu única salida en 2026)
Seamos honestos: intentar cumplir con la promesa de "entrega el mismo día" en la Ciudad de México operando exclusivamente desde los mega parques industriales de Cuautitlán, Tepotzotlán o Tultitlán, se ha vuelto una misión suicida para el margen operativo.
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AMR en el CEDIS: La Guía Práctica para Transformar tu Almacén con Robots Móviles Autónomos
En México, operar un CEDIS hoy implica una presión constante: entregar más rápido, con menos errores y con costos controlados. El crecimiento del e-commerce, la expectativa de entregas cada vez más ágiles y el impulso del nearshoring han elevado el nivel de exigencia para las operaciones logísticas. Ya no basta con “sacar el trabajo”; ahora se necesita hacerlo con precisión, visibilidad y continuidad.
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El Costo Oculto que Está Erosionando la Rentabilidad de tu CEDIS: La Factura Eléctrica ya es un Problema de Competitividad
Imagina que cada vez que tu CEDIS procesa un pedido, hay alguien encendiendo un billete de $20 pesos y dejándolo consumirse. Nadie lo ve. No está en el estado de resultados como línea separada. Pero está ahí, diluyendo tu margen operativo mes a mes.
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Los 3 pilares de un almacén altamente efectivo
¿Quieres duplicar la eficiencia de tu CEDIS? Empieza por estos 3 pilares.
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Diagnóstico Operativo: La Decisión más Importante Antes de Invertir en tu Almacén
Antes de gastar un solo peso en nuevos racks, montacargas de última generación o sistemas complejos de automatización, es necesario entender exactamente dónde se está perdiendo dinero hoy. En el vertiginoso mundo de la intralogística, la urgencia por "crecer" o "modernizarse" a menudo nubla la razón estratégica. Muchos directores de operaciones y gerentes de Supply Chain caen en la trampa de aplicar soluciones estándar a problemas que ni siquiera han terminado de comprender.
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Slotting en Almacenes: La Estrategia de Posicionamiento de SKUs que Nadie Te Enseñó (Pero que Tu Operación Necesita)
¿Qué es el slotting y por qué nadie lo enseña bien?
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Cálculo sísmico en almacenes: lo que toda operación en México debe saber antes de instalar un rack
El sismo del 19 de septiembre de 2017 no solo derribó edificios en la Ciudad de México; también evidenció una verdad incómoda para muchas operaciones industriales: un almacén puede verse ordenado, productivo y rentable… hasta que una fuerza sísmica pone a prueba todo lo que no fue calculado.
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Gestión de Devoluciones (Logística Inversa): El Proceso que el E-commerce Mexicano Olvidó Diseñar
Cada devolución que entra a tu CEDIS sin un proceso definido contamina tu operación de salida. ¿Tienes zona y flujo para recibirlas?
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Manejo de materiales y almacén de materias primas: la dupla que define la eficiencia de tu planta
El caos en un almacén de materias primas no es un problema de espacio: es un problema de método. Y el método se llama manejo de materiales.
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Auditoría de Racks: Cuándo Hacerla, Qué Buscar y Por Qué No Puedes Delegarla al Olvido en Temporada Alta
Un rack dañado que colapsa en temporada alta no solo es un accidente. Es el cierre de tu operación en el peor momento posible.
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Manufactura Just-in-Time: cuando el almacén decide si la línea produce o se detiene
En manufactura Just-in-Time, el almacén no puede convertirse en un cuello de botella. Cada minuto en que el material correcto no llega al punto de consumo tiene un costo directo: operadores esperando, equipos sin producir, secuencias alteradas y compromisos de entrega en riesgo.
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